7月9日，在西安西電開關電氣有限公司超高壓產品制造部生產車間，工人進行斷路器操作試驗。
記者 蘇怡文/圖
7月2日，記者走進西安西電開關電氣有限公司生產車間，一個重達10噸的龐然大物映入眼簾。
“這是100千安發電機斷路器，是浙江天臺抽水蓄能電站的核心裝備。”西安西電開關電氣有限公司發斷分公司生產負責人張會杰說，浙江天臺抽水蓄能電站是國家“十四五”重點工程，總投資107億元，投用后將助力華東電網提高靈活調度能力。為了確保產品及時交付，大伙兒正忙著進行裝配試驗。
作為發電機組電能輸出“主動脈”上的關鍵樞紐，斷路器承擔著保障電力穩定輸送與電網安全運行的重任，被譽為電力保護的“第一道防線”。
然而，在過去的20多年間，這道“防線”卻掌握在國外少數企業手中。
關鍵核心技術是要不來、買不來、討不來的。只有把關鍵核心技術掌握在自己手中，才能從根本上保障國家經濟安全、國防安全和其他安全。
為了牢牢掌握主動，西安西電開關電氣有限公司勇擔重任，堅持以“科技自立自強”為使命，不斷推動我國高壓開關領域特別是大容量開關領域的技術提升，攻克大電流通流技術和超大電流耐受技術，突破大電流開斷技術領域的瓶頸，取得多項突破性的創新成果。
從受制于人到技術“領跑”，國產發電機斷路器的自主創新之路，正是我國實現高水平科技自立自強的一次創新突圍。
這一路，滿是荊棘。
“2008年以前，單機容量150兆瓦以上發電機組用發電機斷路器幾乎完全依賴進口。國外企業憑借技術壟斷，不僅隨意抬高價格，還設置重重限制。”西安西電開關電氣有限公司發斷分公司總經理程立說，這不僅讓我國的電力企業承受著巨大的經濟壓力，還嚴重威脅到國家電網的穩定運行，制約我國電力行業自主發展。
為擺脫制約，破解核心技術難題，2008年，西安西電開關電氣有限公司與三峽集團建立戰略協同機制，全面啟動發電機斷路器設備國產化技術攻關。
回顧過往，西安西電開關電氣有限公司發斷分公司高級工程師呂軍玲說：“在沒有任何經驗參考的前提下，項目團隊一頭扎進技術調研和論證工作中，夜以繼日地進行仿真驗證，對電弧性能、滅弧原理、短時耐受能力等難題開展全維度攻堅。”
在材料創新方面，項目團隊大膽突破，提出采用高導電率的鑄鋁合金材料及耐高溫絕緣材料的新配方。經過無數次實驗，新配方終于攻克大電流通流的技術壁壘，為產品研發筑牢了堅實根基。
“實驗失敗不是終點，而是優化的起點。暴露問題越多，產品可靠性的‘地基’越牢固。”呂軍玲說，經過數千次方案迭代、數據校準等，項目團隊在2011年成功推出130千安大容量發電機斷路器成套裝置；2022年再攀技術高峰，研制成功160千安裝置，為國產發電機斷路器植入自主可控的“心臟”。
瞄準前沿，西安西電開關電氣有限公司持續加大研發投入，在國產發電機斷路器核心技術領域展開更深層次的創新突破——
2013年，推出首臺套130千安發電機斷路器，并成功在向家壩左岸電廠投運；
2014年，為三峽溪洛渡水電站提供2臺160千安發電機斷路器產品，成為我國大型水電工程的“壓艙石”；
2022年，為白鶴灘水電站提供1臺170千安發電機斷路器產品，為我國單機容量百萬千瓦水電工程解決重大裝備的核心難題；
2024年，為巴基斯坦卡拉奇核電站提供190千安發電機斷路器產品，為我國核電“華龍一號”走出國門提供有力支撐；
……
西安西電開關電氣有限公司推出一系列高性能產品，不僅實現了水電、火電、核電等樞紐電站的全場景適配，還在技術維度完成了從單一產品到“系列化研發—成套化應用”的體系化升級。
“當前，抽水蓄能產業成為我國新能源基礎設施網絡的重要組成部分。”程立說，瞄準抽水蓄能這一清潔能源領域的核心裝備缺口，公司先后推出多種抽水蓄能成套開關設備，為抽水蓄能電站提供了全套解決方案，為“大國重器”裝上“中國芯”的同時，更為我國能源結構轉型和升級提供了新方案。
以“全球能源變革參與者”的視野，西安西電開關電氣有限公司將創新版圖拓展至國際舞臺——
2019年，參與國外某核電項目，為其提供自主研發的發電機斷路器設備。這是中國核電“走出去”的里程碑，向世界展示了中國高端裝備制造的實力。
2021年，簽約廣東梅州抽水蓄能電站工程項目，實現國產抽水蓄能成套開關設備首臺套示范應用零的突破。
2024年，自主研發的210千安環保型快速斷路器成功完成全部型式試驗并通過國家鑒定。
至此，我國全面掌握100千安到190千安發電機斷路器、燃機用發電機斷路器系列產品以及210千安環保型快速斷路器和抽水蓄能成套開關設備研發制造技術，正式邁入國際領先水平。
2024年10月，發電機斷路器系列發布會在北京舉行，來自五湖四海的專家學者、企業精英齊聚一堂，共同見證國產發電機斷路器技術的輝煌成就。
“從技術封鎖到自主可控，從填補空白到引領國際，國產發電機斷路器的發展歷程是中國電力人自強不息、砥礪前行的生動寫照，更是中國裝備制造的創新探索。”新華水力發電有限公司高級工程師劉健說。
