三秦都市報—三秦網訊（通訊員　劉國宏）為了提升各供配電系統的供電質量，強化供配電回路的本質化安全，最大限度的降低供配電系統的無功電損，提高用電效率，降低電耗能源成本，設備科結合實際，及時引進新技術，提升裝備能力，如期完成了轉爐配電室１＃、３＃無功補償裝置的提升改造。
　　　知“短板”精準施策。轉爐的供配電系統長期存在的瓶頸問題，負荷變化較大，原使用的電容并聯式無功補償裝置投用后經常出現功率因數較低（cos∮≤０．８８）或過補的現象，使用效果不理想，且使用年限已久部分電容已出現漏液現象，在運行過程存在較大的安全風險。　
　　　破“瓶頸”有序推進。根據分廠要求，設備科及時協調引進新技術，并進行論證申報相應的備件采購計劃，在今年７月份、１１月份分別完成了轉爐供電系統３＃變壓器和１＃變壓器的智能SVG有源無功補償改造。智能SVG有源無功補償裝置是集成現在測控與電子技術，通過自動化控制實現模塊化的自動智能無功補償裝置，改變了之前落后的機械式接觸器投切電容器的補償方式，使用靈活，維護方便，操作簡單。完成改造后，試運行一段時間，運行平穩，功率因數和諧波電流畸變率、諧波電壓畸變率等關鍵運行數據完全符合設計規范，安全、平穩，滿足生產需求。
　　　謀“盈利”卓有成效。轉爐供電系統智能SVG有源無功補償改造投運后，功率因數平均為０．９５，變壓器二次側電流降低約５０A，改造后每一段供電回路每天可節約用電量約７８０KWh　，　雙回路年節用電約４８００００KWh約０．１２８　KWh／噸鋼，年節約電費約２４萬元。改造后通過近一段時間的觀察測試，不但功率因數cos∮≥０．９５　，　三相諧波電流畸變率＜３％，三相諧波電壓畸變率＜１％，各項運行指標均符合技術規范要求和國家標準規范，提升效果非常明顯。后續煉鋼廠繼續響應公司節能降耗的動員，深挖內潛，最大限度降低工序成本，細化專業管理，從供配電優化提高功率因數，減少線路及變壓器的電能損耗，改善電能質量，降低線路負荷，提升變頻調速的節能效果方面，制定計劃節點，陸續對天車、連鑄、除塵、水系統的供配電系統實施相應的智能SVG有源無功補償改造。