三秦都市報—三秦網訊（姚子祥 張虎 記者 李雨倩）春意濃，創意更濃，自小保當公司“工器具革新”以來，創新熱潮空前高漲，一系列聚焦各生產崗位的工器具創新成果如雨后春筍般涌現而出，極大地降低了員工勞動強度、提升了檢修效率、創造了安全經濟效益，促進公司高質量發展。

噴霧自動化 做健康的煤機司機

煤機噴霧堵塞、噴霧泵停機，導致工作面粉塵環境惡劣，嚴重影響生產效率和員工健康，在綜采工作面生產過程中這一問題困擾了該公司一號煤礦綜采隊許久。

“要是煤機噴霧能夠隨破碎機自動啟停就好了！”煤機司機周隨軍的一句感嘆，卻讓電工組長張猛恍然間茅塞頓開。

將開機設備整合優化！確定了這一想法后，張猛便立即組織電工分組對噴霧系統進行整改，一組更換煤機噴霧噴頭，一組優化布置原有線路，將原有噴霧頭更換為不易堵塞的電動球閥，再將電動球閥傳感器控制開關與破碎機控制器進行聯動，便實現了煤機噴霧隨生產狀態的自動啟停。

經過多次試運行調節后，煤機噴霧的自動啟停裝置已趨于成熟穩定，工作面開機流程也得到進一步優化，截齒損耗率減少了近10%，提高了煤機正常割煤效率，工作面粉塵減少了一半以上，員工健康得到保障，幸福指數顯著提升。

“S”型鉤板 做靈活的支架工

“加把勁，把撬杠再往里塞一些，卡子就快撬出來了。”

臨近開機，三名支架工站在支架上，滿頭大汗地合力更換一根漏液的膠管，耗費半天力氣也沒能成功，最終連帶彎頭一起更換，才避免影響開機。如何高效取下“U”型卡對一號煤礦綜采隊的支架工來說已是每天最頭疼的問題，尤其是鉆在支架角落更換膠管時，有限的作業空間更讓人有力無處使。

深受這一問題困擾，支架工們嘗試了多種辦法，使用多種工具搭配并輔以他人配合操作，雖能有效拔出變形卡子，但在狹小空間作業，攜帶多件工具作業又變得不可能。

在一次工器具創新成果展中，作為勞模創新工作室成員的張廣博受到多功能組合鉗子的創新啟發，也嘗試將多件工具進行組合優化，經過現場支架檢修工作的反復試驗，對圖紙進行了多次修改，最終創新出了“S”型扳手。這種扳手一端是回鉤的45°角，一端是90°直角，兩種鉤反向連接在一起，在檢修過程中能夠靈活的從各個角度將卡子拔出來，提高檢修效率。

“原本難操作的卡子至少需要十分鐘才能拔出來，現在有了這個新型扳手，1～2分鐘就能解決問題。”檢修班支架工白宇分享道。

濾芯清洗裝置 做可靠的泵站工

井下綜采工作面設備泵站經常會出現油系統和水系統污染，造成濾芯堵塞，導致泵站壓力不足，影響工作面正常生產。

泵站濾芯數量多，型號繁雜，在正常工作過程中受水污染影響嚴重，常采用高壓水或高壓風清洗濾芯，但由于清洗時濾芯無可靠固定裝置，且與管路連接處密封性差，水力、風力利用率低，清洗不徹底，使用幾小時就需取出再次清洗，過程繁瑣，費時費力，效果差，只可用作無備件時臨時使用。

哪里出問題，就駐扎在哪里，作為勞模工作室一員的泵站工王德軍，也創新了多種濾芯過濾裝置，但都只能適用于專一的型號，難以推廣使用。

過濾裝置適用性問題困擾王德軍很長時間，一次擰螺絲的時候，看著超出螺母的螺絲，王德軍茅塞頓開，“用固定螺母，調節螺絲不就能實現濾芯自主調節了？”

按照設想，王德軍測量每種型號濾芯尺寸，特制出一個符合各種型號的可調節螺絲，解決了濾芯固定問題，同時還增設了濾芯雜物沖洗護罩，避免了沖出的雜物四濺，影響工作環境。通過改造，濾芯的使用壽命明顯提高，不僅優化設備開機效率，還節省濾芯成本近30%。