三秦都市報-三秦網訊（姜曉芹 記者 王媚）實體經濟是一國經濟的立身之本。從產業角度看，數字經濟、產業協作正在重塑傳統實體經濟形態。如何促進制造業向高附加值和技術含量升級，已經成為未來經濟發展的關鍵命題。

當前，整個社會從信息化到數字化，再從數字化加速向智能化的轉型，已經變成一種社會共識。在從信息化向智能化演進趨勢中，陜煤集團生態水泥公司見證了過去幾十年來中國水泥行業的不斷迭代過程。

為陜煤集團實現“零碳轉型”助力

水泥行業留給大部分人的印象，往往是“晴天飄灰，雨天下泥”，可在陜煤集團生態水泥富平公司生產一線，看不到任何灰塵，即便是裝車環節，也實現無塵化操作。在廠區，不僅綠樹濃蔭、干凈整潔，還能看見5G智能機器人巡檢。目前，年生產能力已達550萬噸。

與水泥打了30年交道的陜煤集團生態水泥富平公司黨委書記、董事長龐龍說，不能再用老眼光看待水泥行業了，現在早已走上數字化、智能化、低碳、節能的道路。今年年初，陜煤集團生態水泥富平公司已獲評陜西首批唯一環保A級績效企業，這個來之不易的榮譽后面，是陜煤集團生態水泥公司董事長張超暉提出“六化工廠”創建的具體實踐，即原料采購透明化、車間無塵化、生產智能化、排放超低化、固廢利用化、工廠園林化。

記者了解到，2011年，擁有60多年發展歷史的華山、華峰、堯峰三家老水泥廠兼并重組，以陜煤集團生態水泥公司這一嶄新面貌重生。目前，生態水泥公司已全面開展“固廢+科技=全新價值”的效益價值轉化，實現鋼渣代替冶煉棄渣、水泥摻加礦渣粉、中熱水泥生產、工業垃圾利用、水泥窯協同處置城市污泥等技術創新研發。

同時，將排放的廢氣余熱回收并轉換為電能的余熱發電系統基本滿足了熟料生產用電。在本周，年產40萬m3煤矸石制陶粒項目開工，總投資6億元。這意味著，通過陜煤集團內部協作，將充分發揮企業在固廢綜合利用方面的生產設備、工藝技術優勢，年消納黃陵煤矸石約150萬噸。

而這個項目，也僅僅是陜煤集團生態水泥公司“十四五”期間工業固廢綜合利用規劃的一個起點，正同步推進的云砼石生產、工業微晶板材、生態土等項目，會將煤炭、鋼鐵、電力等產業產生的礦渣、鋼渣、煤矸石、粉煤灰、脫硫石膏、爐渣等工業固廢“變廢為寶”，為陜煤集團實現“零碳轉型”助力。

陜煤集團生態水泥公司副總經理時啟林告訴記者，在陜煤集團的大生態圈中，生態水泥公司已成功把轉爐渣、有色金屬灰渣、含鋇廢渣、磷石膏等20余種工業固體廢棄物用于水泥生產，每年處理140萬噸固廢，可節煤炭2萬噸。具備了普通硅酸鹽水泥、油井水泥、低堿水泥、機場道路水泥等產品生產能力，各類產品被廣泛應用，“華山”牌水泥也成為遠近聞名的品牌。

以數字智能賦能水泥生產

記者從陜煤集團生態水泥近三年的營收和利潤數據中看到，營收從2019年24.45億元到2021年56.13億元，利潤從2019年1.61億元到2021年1.91億元。成績斐然絕非偶然，對于這一領域，可謂蓄勢已久。

現階段，各類企業已經不再處在一種，可以從容于對數字化未來的試探和摸索之中。相反，數字化的“發令槍”催促著每個賽道上的企業競相下場追逐。時啟林說，企業的數字化轉型好比“二次創業”，首先需要刷新認知。只有找到新的思考問題的方法，才能找到解決問題的方案。

以數字智能賦能水泥生產，既實現水泥生產過程的智能化操作與自動化控制，又有效降低煤耗、電耗。積極探索固廢綜合利用最大化，充分利用各種工業廢渣特性，改善生料易燒性，有效減少用煤量，降低水泥生產綜合能耗，以獨特優勢引領行業創新發展。

為此，陜煤集團生態水泥付出了巨大的科研投入。在記者走進陜煤集團生態水泥富平公司時，智能化調度指揮中心大屏上實時顯示著生產經營、安全環保、能耗管理、專家系統、數字礦山等數據。工作人員介紹，這是在2021年年底建成使用，投資8000萬元的“智慧大腦”。

在左上角展示的機器人子系統，正是記者在廠區內看到的巡檢機器人，機器人每天巡檢24公里，具備圖像檢測、紅外熱成像檢測、聲音檢測、有害氣體檢測和雙向對講功能。檢測數據可依靠5G網絡回傳至調度指揮中心進行分析處理，每條巡檢路線節省人員至少6人。而且能在刮風、下雨、寒冷等各種惡劣天氣下實現不間斷巡檢，為企業設備的安全連續運行保駕護航。

記者了解到，2022年富平公司將在生態水泥公司打造中國固廢綜合利用示范企業、陜西省綠色環保生態示范企業戰略指引下，加快推進節能減排設備改造和技術升級。比如鋼渣熟料分相技術、光伏發電、篦冷機改造等重點計劃，持續探索解鎖“雙碳”密碼新路徑。