三秦都市報-三秦網訊（吉小玉）8月份以來，陜鋼集團龍鋼公司能源管控中心在精益管理上下功夫，持續探索節能降耗新路子，緊盯每一個創效點，在深挖內潛中“掘金淘寶”，多點發力助推降本增效工作落實落地。

“宣講+管控” 成本管理再精細

該單位牢固樹立“生產穩定順行就是最大的降本增效”的理念，在穩生產、保安全方面下功夫，大力營造全員、全過程、全方位降本增效氛圍，分級分層開展形勢任務教育宣講，從思想上、行動上凝聚降本增效合力。同時，不斷健全四級成本管控體系，緊盯動態過程管控，堅持在節電、節水、節氣等方面做足“功課”。根據生產工藝，對各除塵器“量身”編制反吹運行方案，通過細化量化點檢標準，打造氣力輸灰分段運行模式，優化設備運行參數，實現運行效益最佳。組織技術人員、管理人員對區域內關鍵設備定期開展專項點檢，對班組成本管控措施的落實情況進行跟蹤、分析、幫扶，助力設備運行平穩、能耗降低、效益提升。

“算賬+技改”廢舊零件再上崗

“除塵倉泵氣缸故障，整體更換需要2000余元。如果能想辦法修復，費用就小得多。”面對維修任務，鉗工趙海文心里打起了“鐵算盤”。

本著“能修必修，修必修好，能換小件堅決不換大件”的原則，趙海文反復研究氣缸構造，通過對氣缸拆卸分解，利用廢舊零件對氣缸內部密封機構進行修復，并對其他部位潤滑保養，使故障氣缸重新上崗，節約備件材料費用1000余元。

這樣的修舊利廢場景，只是該單位全員參與降本增效的一個縮影。他們將“課堂”搬到作業現場，做到現場發現問題、解決問題，在不斷探索中助推降本舉措開花結果。

“溝通+創新” 生產工藝再優化

“我們每天會加強與上道工序的協調溝通，在滿足現場除塵源點環保要求的情況下，嚴格控制風門頻率。”在除塵班長王芳的眼里，節約每一度電，都是立足崗位強化能源創效的堅實行動。

該單位通過對設備運行規律的摸索及工藝參數分析，積極開展除塵電耗攻關，在確保除塵效果的前提下，快速對間斷過料的環保設備進行升、降頻操作，嚴格落實電耗控制措施。同時，每日匯總各除塵器電耗指標，深入推進除塵器精細化管理，確保清潔生產和節能降耗雙促進。