三秦都市報-三秦網訊（高勝利 劉璐 欒開利）9月26日，由中國石油和化學工業聯合會主辦的2023年度能效“領跑者”、水效“領跑者”發布暨節能節水低碳技術交流推廣會在北京舉行。榆林化學180萬噸/年乙二醇項目以單位產品綜合能效2331.2kgce/t、水效9.39m3/t的優秀指標，榮獲全國煤制乙二醇行業2023年度能效“領跑者”第一名、水效“領跑者”第一名榮譽稱號。這一榮譽不僅體現了榆林化學在攻堅減排降碳、節能增效等方面的建設成果，更彰顯了在聚焦新質生產力，推動高質量發展方面的責任擔當。

能效引領，深耕細作繪新篇

近年來，榆林化學為積極踐行節能降碳和綠色發展理念，認真落實能源“雙控”“雙碳”決策部署，全力建設“節約型”綠色工廠，在提升全員節約意識、建立完善能源管理體系、生產裝置挖潛增效等方面取得了扎實、顯著的成效。

通過系統研究全廠熱量平衡，實施了余熱利用、蒸汽管網降壓、空分運行模式優化等舉措，實現了最大負荷下鍋爐的四開一備運行，降低蒸汽消耗220t/h以上，單位產品綜合能耗水平創行業標桿；此外，為了實現綠色科學用電和積極推動節能降耗，通過不斷優化工藝，對各類副產品中的有效成分進行回收，以提升主要產品的收率。發布《錯峰用電運行優化方案》，形成了81項優化措施，其中已實施38項，旨在全面落實節能降耗的技改措施。

機制創新，節能生態新風尚

榆林化學堅持以新質生產力為引領，科學布局生產鏈，不斷完善現代化產業體系。制定《節約能源管理辦法》《節能改造考核管理辦法》，以節能診斷為出發點，圍繞情況梳理、降耗驗收、節能挖潛三大環節，持續開展減碳降耗的排查工作，旨在實現用能情況的每周梳理、節能效果的定期驗收以及技術調研的高效實施，從而有效提升公司的節能管理水平。創新性開展“節能降耗”主題沙龍活動，編制“節能降耗金點子”論壇創建方案，面向全公司廣泛收集節能優化思路和方案，提升全員節能意識的同時為進一步節能優化打好基礎。

技改先行，深挖潛力降能耗

在節能技術改造方面，榆林化學通過裝置用能參數分析，從熱夾點、熱聯合、蒸汽提級等方向入手，充分開展立項前實地調研，已確定并推進28項重點節能技改，全部實施后預計可節約標煤25.86t/h, CO2減排64.47t/h。該公司以強化工藝管理、設備操作為抓手，優化裝置運行，減少能源浪費，提升節能降碳管理水平，共形成節能改造項目20余項，形成運行優化“金點子”50余項，其中通過空分裝置正常運行時停止儀表空壓機運行的改造，每天可節約電能消耗3.84萬千瓦時，每年節約電費約800萬元。

節水創新，零排放樹立新標桿

一直以來，榆林化學始終踐行“綠水青山就是金山銀山”的生態理念，通過實施廢水“零排放”綜合舉措，包括回收利用廢水、組合處理污水、優化除鹽水操作以及循環利用雨水等，實現了廢水的高效循環利用，進而提高了該公司的節能降耗水平和廢水資源化能力。其中雨水回收循環利用系統，通過技改增加管線，將收集的雨水回收至回用水系統、低壓生產水系統，實現了全廠范圍內雨水全方位收集、處理、再利用，減少了該公司用水總量。得益于這一系列有效措施，今年以來，該公司僅雨水就回收利用7.83萬噸，保持了未向廠外排放一滴水的優異紀錄。

精細化管理，賦能節水新飛躍

榆林化學秉承精細化管理理念，將綠色發展融入生產環節。一階段工程配套了國內首套“真空絕熱閃蒸冷凍分鹽”工藝，有效克服了納濾膜運行不穩定、冷凍結晶污堵等問題，雜鹽產率遠低于行業水平，實現了固廢的顯著減量化。同時該工程還采用了低溫蒸發結晶技術、廢水循環利用技術以及鍋爐煙氣脫硫脫硝、凈化硫回收、Vocs等環保裝置，實現廢水回用率高達99%，確保固廢能用盡用、廢水完全零排放、廢氣達標創標排放。

此外，該公司生產部溫曉楠、水務工廠孫威分別榮獲2023年度石油和化工“能效領跑者”企業節能優秀管理者、“水效領跑者”企業節水優秀管理者榮譽稱號。