三秦都市報-三秦網訊（ 許衛萍 記者 和平）近日，記者從陜鋼集團龍鋼公司獲悉，2025年，該公司圓滿完成“十四五”收官任務，生產經營實現新提升，為“十五五”發展筑牢根基。

生產經營實現新提升

該公司堅持全流程精細化管控，推動生產系統高水平穩定運行，為扭虧脫困提供強力支撐。鐵前系統錨定“穩定順行、高效低耗”目標，創新構建“成分—性能—成本”三維數據庫，率先實現經濟料與循環物料大規模常態化應用，燒結礦礦耗同比下降10kg/t，焦炭負荷穩控在4.70-4.80高位區間。煉鋼工序深化精益管理，鋼坯合格率多次實現全月100%，6#轉爐獲評全國120噸轉爐節能優勝爐稱號，能耗達到能效標桿水平。軋鋼工序踐行“以效定產、以銷促產”機制，新品產量同比增加15.5萬噸，圓鋼規格實現全覆蓋，品規計劃兌現率超101.1%，產品一次檢驗合格率提升至99.8%，以高品質贏得市場認可。

該公司深入開展“消除浪費、持續改善”全員創新創效活動，形成一批可落地、可復制的創新成果，全年降本創效項目達2000余項，累計創效1.8億元。同步建立四級成本管控體系與“一人一表”績效機制，實施“日核算、周通報、月復盤”動態管理，劃小承包單元激活內生動力，生鐵成本穩步下降，與行業標桿差距持續收窄，關鍵消耗指標躋身行業先進。

項目建設邁出新步伐

2025年12月28日，該公司僅用93天完成建設并熱負荷試車成功的煉鋼6#連鑄機圓坯項目，順利切入高端無縫管坯市場，為產品結構優化奠定堅實基礎。高爐煤氣環網實現全網貫通，徹底消除舊管網隱患，自主修復DN2800工藝閥，節約資金100萬元；光伏項目累計創效40萬元，綠色發展動能持續增強。同步推進智能制造升級，400平方米燒結機實現全流程無人化取樣，峰平谷用電管控、鋼坯數字化管控等平臺上線運行，推動生產運營向智能化、高效化加速轉型。

該公司建立科研項目投入產出動態評估體系，優化科技項目申報及過程增補流程，全年實施科技項目106項，立項數量同比增長140%，研發投入超億元，科技項目創效達1.2億元。高端產品研發成效顯著，成功研發30MnSi、HRB400cE耐蝕鋼筋、Q355B帶鋼等新產品，構建了涵蓋9個系列、17個牌號的完備產品體系。知識產權與成果轉化同步突破，獲授權專利47項，承擔省市級科研項目5項，爭取政府資金支持267萬元，在陜西省“三新三小”創新競賽、全國機械冶金建材行業職工創新成果評選中斬獲32項榮譽，科技獎項實現量質齊升。

黨建引領匯聚新合力

該公司創新推行“134”工作法，開展專題黨課72場次、警示教育3次，推動作風建設走深走實。強化基層組織建設，完善黨員活動室32個，打造堅強戰斗堡壘。健全人才培養體系，搭建三級人才庫，在省級及以上技能競賽中獲獎23項，楊軍濤勞模創新工作室入選全國行業“示范性創新工作室”。同時，始終踐行以職工為中心的理念，開展職工慰問700余人次，投入鄉村振興消費幫扶資金352.3萬元，以暖心舉措凝聚起全員奮進的強大合力。

該公司負責人表示，新的一年，陜鋼集團龍鋼公司將以創新突破激活增長引擎，堅定不移推進精益管理、綠色低碳與智能制造協同發展，向著打造中國西部一流金屬材料服務商的目標奮勇前行。